一、供電系統與配電設備的設置
藥工業廠房按生產工藝的要求劃分為一般生產區和潔凈區兩大類。一般生產區是指無潔凈度要求的生產車間和輔助車間，其電氣設計可按一般要求實現。潔凈區是指對塵粒及微生物大允許數有一定限制的生產車間。潔凈區的空氣潔凈度分為四：100級、10，000級、100，000級和300，000級。
潔凈區內的用電設備包括工藝和空調設備等一般都要求就地控制，雖然大部分用電設備都帶有配套控制設備，但是進入潔凈區的每一配電線路均應設置切斷裝置；規范要求潔凈區的配電設備，應選擇不易積塵，便于擦試，外殼不易銹蝕的小型暗裝配電箱或插座箱，因此一般在每個生產間設置一個小型掛墻式暗裝配電箱。從小型配電箱再分配電至生產間內的各用電設備。這樣既便于檢修，又能提高用電安全性。目前潔凈廠房的內墻都是采用夾心彩鋼板，厚度有50mm和75mm兩種。當使用75mm彩鋼板的時候暗裝小型配電箱不成問題。
當使用50mm彩鋼板的時候，彩鋼板的厚度不能把小型配電箱暗裝在彩鋼板內，所以一般把小型配電箱設在柱子旁邊，彩鋼板包柱子的地方要做成弧形，有空間暗裝小型配電箱；如果是沒有柱子的房間，小型配電箱暗裝在50mm厚的彩鋼板內會凸出墻面，為了達到防塵的效果，小型配電箱安裝時凸出墻面的四邊都加斜面處理，經過證實，也能符合要求。例如：低壓配電柜、XL－21動力配電柜或PGL屏幕設置在配電室。從配電室供電至每個生產間的小型配電箱，距離較近的兩個或三個配電箱可由一條配電線路供電，但多不宜過三個。功率較大的用電設備如包衣機，濕法制粒機，空調機組等配套設置了電源切斷裝置，可由配電室直接供電。
二、線路敷設
潔凈廠房內的線路一般分為動力線路和照明線路，這些線路的走向分為：從配電室至生產間內的小型動力配電箱或照明配電箱；從小型動力配電箱或照明配電箱至用電設備。
1、從配電室至生產間的小型動力配電箱或照明配電箱：從配電室引出的線路和先在電纜橋架內敷設，配電室內的電纜橋架明裝，從配電室引出的電纜橋架安裝在吊頂內。動力線路和照明線路可以在同一條電纜橋架內敷設，但要作明確區分。在電纜橋架內水平敷設至小型配電箱附近時，從電纜橋架引出，穿鍍鋅鋼管從吊頂引下，在彩鋼板內暗敷至小型配電箱。但是遇到管徑比較大的線路，在彩鋼板內暗敷施工起來確實比較麻煩。
2、從小型動力配電箱或照明配電箱至用電設備：動力線路的敷設方式取決于動力用電設備的電源進線位置。電源進線位置離吊頂近的設備，從小型動力配電箱引出的線路穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內暗敷引上至吊頂，水平敷設至離設備近的地方，直接引下明敷至設備。電源進線位置離地面近的設備，從小型動力配電箱引出的線路穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內暗敷設引下至下一層平面的吊頂內，水平敷設至離設備近的地方，直接引上至設備。位于層的設備，線路適宜穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內暗敷引上至吊頂，水平敷設至離設備近的地方，直接引下明敷至設備。照明線路的敷設方式是從照明配電箱引出的線路穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內暗敷或引上至吊頂，從吊頂直接至燈具。距離較近的可采用軟管連接，但其長度不得過500mm。
3、從配電室至用電設備：由配電室直接供電的用電設備。動力線路的敷設方式與2的方法相同，取決于動力用電設備的電源進線位置。不同之處在于3的線路直接從電纜橋架引出，不經過不型動力配電箱。

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